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第24章 炼焦堆肥（第1页）

谢晏虽然没骨折，却也结结实实摔了一跤，回去后便老实地待在帐子里休养了几天。

期间阿斯尔带人去勘察了他们发现的那处矿洞，又在附近找到了更多的煤矿原石。

这片煤矿的储量极其丰富，裸露的面积很大，初期开采几乎没什么难度，完全够他们炼铁用了。

但要想拿煤炭来炼铁，还得先把煤原石炼成焦煤，就是让煤在隔绝空气的条件下充分加热分解，通过干馏生成焦炭。

匠人们用之前已经风干的黏土烧出了第一批土砖，还没修上高炉，先修起了炼焦炭的炉子。

整个王庭上下再次忙碌起来，收到阿斯尔的传信后，其余各长老的部族也纷纷派来青壮年“支援建设”，顺便学习经验。

就这样又折腾了大半个月，第一座炼铁的“小高炉”终于顺利落成。

那炉子比起现代真正的高炉当然还不够看，但对于赫勒人来说，却已是前所未有的庞然大物。

整体高度约莫十余米，最粗处的直径则在五米左右，炉内有效容积大概能有五十立方米。

谢晏腿伤痊愈后便迫不及待亲自去现场看过，不得不说，赫勒工匠的智慧可比他强多了。

他只是照葫芦画瓢，把在现代见过、学过的技术照搬过来，这些赫勒人却是从零开始。

他们连其中具体的化学原理都并不懂得，却也能通过不断的试错实验，将他画出的图纸付诸实际，并且根据自己的经验，做出更符合现在技术水平的改进。

随着炼炉的体积加大，为了保证中心温度，原本圆形的炉体被改成了椭圆形；送风口则放在了椭圆长轴的两侧，中间的炉膛也加粗、加高，炉腹做成了近似喇叭的形状，下部向外倾斜，风口管斜向插入向上鼓风。

高炉生产时，工匠从炉顶上方装入铁矿石，还有新燃料焦炭和造渣用的石灰石，从下方的风口吹入已经预热好的空气，动力自然是水排。

焦炭与氧气燃烧生成一氧化碳和氢气，气体在炉内上升过程中，与铁矿石进行还原反应，除去氧元素便能得到铁。

熔炼出的铁水从铁口放出，其他杂质和石灰石等助燃剂生成的炉渣，则从渣口排出。

炉顶上的出风口还有副产品高炉煤气，可惜现在还没有什么好办法把这些煤气也收集起来再次利用，它们净化后也能再继续做燃料呢。

工业化生产不可避免会产生废气、废水和废渣污染。