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第23章 建造简易陶窑（第1页）

第二十三章：建造简易陶窑

两只精心捏制的陶坯在篝火中化为齑粉的景象，如同烙印般刻在陈安的脑海。失败的苦涩滋味尚未完全消散，但从中提炼出的教训却异常清晰——篝火无法满足烧制陶器的基本要求，一座能够集中热量、控制温度的陶窑，是通往成功的必经之路。

这个念头一旦萌发，便如同疯长的藤蔓，迅速占据了他的全部心神。他几乎是立刻就开始琢磨如何建造一座属于自己的、最简易的陶窑。他没有图纸，没有范例，所有的知识都来源于最基础的物理常识和对自然界结构的观察。

陶窑的选址至关重要。它不能离主屋太近，以防高温和烟气对居住环境造成影响；也不能太远，毕竟燃料和成品的搬运都需要人力。最终，他选择了小院西南角，靠近之前那条小溪下游、黏土资源丰富的地方。这里地势相对开阔，通风良好，但也易于控制风向。同时，靠近水源也方便未来可能的湿坯处理或窑炉降温。

他规划了一座最简单的竖穴式陶窑。这种结构相对稳固，也易于集中火力。他大致勾勒出窑体的形状：一个垂直的、上小下大的圆筒形或方形土窑，底部设有火膛（放置燃料），上部是烧制陶器的窑室，顶部或侧面需要有投柴口和出烟口。

陈安首先清理了选定的地块，移除了表层疏松的土和石块，用石块和夯实了的黏土仔细铺设了一层约半米厚的坚实地基，确保窑体不会因为地面沉降而倾斜倒塌。

接着是砌筑窑墙。他面临的首要问题是材料。石块是现成的，但大小不一，形状不规则，直接堆砌难以保证垂直和稳固。他尝试用泥浆（黏土加水调和）作为粘合剂。他将黏土、沙子和少量切碎的干草混合，调制成一种原始的“砂浆”。用这种砂浆，他开始一块一块地垒砌石块。

这是一个极其耗时且需要耐心的过程。石块沉重，搬运困难。他需要不断调整石块的位置和角度，确保墙体垂直向上。有时石块间缝隙过大，泥浆无法填满，窑体的严密性就难以保证。他不得不反复试验，调整砂浆的配比，力求让每一层石块都尽可能贴合紧密。

他选择了方形截面，因为方形结构在堆砌时更容易保持稳定。他计划窑体底部宽约一米五，高度约两米五，向上略微内收，顶部开口直径约一米。这个尺寸既能容纳一定数量的陶坯，又不至于过于庞大而难以建造和控制。

石墙砌到一定高度后，陈安想到了一个关键问题：石块本身导热快，且孔隙较多，热量损失会非常严重。他必须对窑壁进行内衬处理。他想到了最初发现的那批优质陶土。

他再次挖取了一些细腻的黏土，这次他加入了更多的水，将其调和成一种浓稠的、具有良好附着力的泥浆。他用木片和手掌，将这种泥浆均匀地、厚厚地涂抹在窑体的内壁上。他力求涂抹均匀，填补石块间的缝隙，形成一个光滑、密闭的陶土内胆。